SỰ CỐ RÒ RỈ DẦU MÁY NÉN KHÍ

Rò rỉ dầu máy nén khí là một trong những sự cố mà khách hàng của chúng tôi thường xuyên gặp phải. Rò rỉ dầu máy khiến cho máy nén khí hoạt động kém hiệu suất hơn, gây hao mòn cho các thiết bị, khiến cho môi trường phòng máy bị ô nhiễm gây hại đến sức khỏe con người, và làm tiêu tốn tiền bạc của doanh nghiệp.

I. Nguyên nhân

Rò rỉ dầu từ máy nén khí có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến:

1. Phớt bị hỏng

Phớt trong máy nén khí được sử dụng để giữ cho dầu không bị rò rỉ ra ngoài khỏi hệ thống. Nếu phớt bị hỏng hóc hoặc đeo móc, nó có thể tạo ra đường ống cho dầu thoát ra khỏi máy nén.

Chú thích: “Đeo móc phớt” (còn được gọi là “roll lip”, “lip wear”, hoặc “lip distortion”) là một hiện tượng khi các phớt trên máy nén khí hoặc các thiết bị khác bị biến dạng hoặc hỏng hóc do sự mài mòn, áp lực hoặc điều kiện làm việc không đúng

2. Dầu không phù hợp hoặc chất lượng kém

Việc sử dụng dầu không phù hợp với yêu cầu của máy hoặc dầu có chất lượng không đảm bảo sẽ làm suy giảm hiệu suất của phớt và các bộ phận khác trong máy nén, dẫn đến rò rỉ dầu.

3. Hỏng van xả dầu

Máy nén khí cần có một hệ thống xả dầu để loại bỏ dầu tích tụ trong quá trình hoạt động. Nếu van xả dầu bị hỏng thì sẽ dẫn đến rò rỉ dầu ra ngoài.

4. Nhiệt độ môi trường quá cao hoặc quá thấp

Nhiệt độ môi trường có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu và phớt. Máy nén khí thường hoạt động tốt nhất trong môi trường có nhiệt độ ổn định, thường trong khoảng từ 15°C đến 35°C (59°F đến 95°F). Nếu nhiệt độ quá cao, dầu có thể mỏng đi và dễ rò rỉ. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá thấp, dầu có thể đặc lại và làm tăng áp lực trong hệ thống.

5. Hệ thống làm mát không hoạt động đúng cách

Nếu hệ thống làm mát của máy nén khí không hoạt động đúng cách, nhiệt độ trong máy có thể tăng lên, làm mỏng dầu và tăng khả năng rò rỉ.

6. Nhiệt độ dầu máy nén khí quá nóng

Nhiệt độ dầu máy nén cũng quan trọng. Dầu làm mát và bôi trơn trong máy nén cần được giữ ở mức nhiệt độ an toàn. Nhiệt độ dầu thường nên nằm trong khoảng 38°C đến 66°C (100°F đến 150°F). Nếu nhiệt độ dầu quá thấp, dầu có thể đặc lại và gây khó khăn cho quá trình làm mát và bôi trơn. Ngược lại, nếu nhiệt độ dầu quá cao, có thể làm suy giảm khả năng bôi trơn và gây hỏng hóc cho các bộ phận trong máy nén.

II. Cách khắc phục sự cố rò rỉ dầu máy nén khí

Khắc phục sự cố rò rỉ dầu từ máy nén khí đòi hỏi quá trình kiểm tra và xác định nguyên nhân cụ thể. Dưới đây là một số bước chung để khắc phục vấn đề này:

1. Kiểm tra phớt

Kiểm tra tình trạng của các phớt trong máy nén khí. Nếu phớt bị hỏng hoặc đeo móc, chúng cần được thay thế. Đảm bảo phớt mới là chất lượng và được lắp đặt đúng cách.

2. Sử dụng dầu chất lượng cao

Đảm bảo bạn sử dụng dầu máy nén khí chất lượng cao và phù hợp với yêu cầu của máy nén. Dầu phải đáp ứng các tiêu chuẩn và được đề xuất bởi nhà sản xuất.

3. Kiểm tra hệ thống làm mát

Kiểm tra hệ thống làm mát để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng cách. Nếu có vấn đề với hệ thống làm mát, máy nén có thể nóng lên, làm tăng áp suất và gây rò rỉ dầu.

4. Kiểm tra vòi dầu và các kết nối

Kiểm tra vòi dầu và các kết nối để đảm bảo chúng không bị rò rỉ. Nếu phát hiện rò rỉ, thực hiện sửa chữa hoặc thay thế.

5. Kiểm tra vị trí rò rỉ

Xác định vị trí cụ thể của rò rỉ bằng cách kiểm tra từng bộ phận và khu vực của máy nén khí. Điều này có thể yêu cầu sử dụng chất kiểm tra rò rỉ hoặc dầu fluorescent để xác định nguồn gốc của sự cố.

6. Kiểm tra và thay thế các bộ phận hỏng

Nếu có bất kỳ bộ phận nào bị hỏng, chúng cần được thay thế ngay lập tức. Các bộ phận như ống, kết nối, và van có thể bị hỏng do mài mòn, nứt, hoặc đục lỗ.

7. Kiểm tra nhiệt độ môi trường

Kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ môi trường xung quanh máy nén. Đảm bảo rằng máy nén khí được vận hành trong điều kiện nhiệt độ phù hợp để tránh tình trạng đặc dầu hoặc mỏng dầu.

Lưu ý rằng bài viết này chỉ là một hướng dẫn tổng quát để bạn tham khảo. Nếu bạn đang tìm kiếm một công ty chuyên cung cấp dịch vụ chuyên sửa chữa máy nén khí, thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số hotline: 096.888.6827 để được hỗ trợ tư vấn.